Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Bagian mesin paduan aluminium yang dilapisi listrik

Deskripsi Singkat:

Paduan aluminium adalah bahan struktural logam non-besi yang paling banyak digunakan di industri, dan telah banyak digunakan dalam penerbangan, dirgantara, mobil, manufaktur mesin, pembuatan kapal dan industri kimia. Paduan aluminium bisa dilapisi.


Rincian produk

Label Produk

Bagian mesin elektroplating paduan aluminium

Elektroplating dibagi menjadi rack plating, barrel plating, continuous plating dan brush plating, yang terutama terkait dengan ukuran dan kumpulan bagian yang akan dilapisi. Pelat rak cocok untuk produk dengan ukuran umum, seperti bemper mobil, setang sepeda, dll. Pelapisan barel cocok untuk komponen kecil, pengencang, ring, pin, dll. Pelapisan kontinu cocok untuk kabel dan strip yang diproduksi secara massal. Pelapisan kuas cocok untuk pelapisan atau perbaikan sebagian.

Larutan elektroplating termasuk larutan asam, basa, dan asam dan netral dengan campuran kromium. Apa pun metode pelapisan yang digunakan, tangki pelapis dan gantungan yang bersentuhan dengan produk yang akan dilapisi dan larutan pelapis harus memiliki tingkat keserbagunaan tertentu.

Electroplated aluminum alloy machined parts

Ouzhan aluminium alloy electroplating tampilan pelapisan nikel:

Electroplated aluminum alloy machined parts3

Prinsip pelapisan paduan aluminium

Elektroplating membutuhkan catu daya arus tinggi bertegangan rendah ke tangki elektroplating dan perangkat elektrolitik yang terdiri dari larutan elektroplating, bagian yang akan dilapisi (katoda) dan anoda. Komposisi larutan elektroplating bervariasi tergantung pada lapisan pelapisannya, tetapi semuanya mengandung garam utama yang menyediakan ion logam, zat pengompleks yang dapat membuat ion logam kompleks dalam garam utama membentuk kompleks, buffer yang digunakan untuk menstabilkan pH solusinya, aktivator anoda, dan aditif khusus.

Proses pelapisan listrik adalah proses di mana ion logam dalam larutan pelapisan direduksi menjadi atom logam melalui reaksi elektroda di bawah aksi medan listrik eksternal, dan logam diendapkan pada katoda. Oleh karena itu, ini adalah proses elektrodeposisi logam yang meliputi transfer massa fasa cair, reaksi elektrokimia dan elektrokristalinisasi.

Dalam tangki pelapisan yang berisi larutan pelapisan listrik, bagian yang dibersihkan dan diberi perlakuan khusus yang akan dilapisi digunakan sebagai katoda, dan anoda terbuat dari logam berlapis, dan kedua kutub masing-masing dihubungkan dengan elektroda positif dan negatif dari daya DC Pasokan. Larutan elektroplating terdiri dari larutan berair yang mengandung senyawa berlapis logam, garam konduktif, buffer, pengatur pH, dan aditif.

Setelah diberi energi, ion logam dalam larutan pelapisan listrik pindah ke katoda di bawah aksi beda potensial untuk membentuk lapisan pelapisan. Logam anoda membentuk ion logam ke dalam larutan elektroplating untuk menjaga konsentrasi ion logam yang akan disepuh. Dalam beberapa kasus, seperti pelapisan kromium, anoda tidak larut yang terbuat dari timbal dan paduan timbal-antimon digunakan, yang hanya berfungsi untuk mentransfer elektron dan mengalirkan arus.

Konsentrasi ion kromium dalam elektrolit perlu dijaga dengan menambahkan senyawa kromium secara teratur ke dalam larutan pelapisan. Selama elektroplating, kualitas bahan anoda, komposisi larutan elektroplating, suhu, rapat arus, power-on time, intensitas pengadukan, pengotor yang diendapkan, bentuk gelombang daya, dll. Akan mempengaruhi kualitas lapisan dan perlu dikontrol pada waktu yang tepat.

Dalam elektroplating, material yang akan disepuh digunakan sebagai katoda, material logam yang sama dengan logam berlapis digunakan sebagai anoda (juga digunakan anoda tidak larut), dan elektrolit adalah larutan yang mengandung ion logam berlapis; arus tertentu adalah masukan antara anoda dan katoda.

Bahan Paduan aluminium (bahan opsional)
Toleransi +/- 0,01mm
Pengobatan permukaan Perawatan kimia umum untuk paduan aluminium termasuk kromisasi, pengecatan, pelapisan listrik, anodisasi, dan elektroforesis. Diantaranya, perawatan mekanis meliputi gambar kawat, pemolesan, peledakan pasir, dan pemolesan.
Proses utama ⑴ Mengisi tahap ekstrusi; ⑵ Tahap ekstrusi adveksi; ⑶ Tahap ekstrusi turbulen.
Kontrol kualitas Kontrol kualitas yang ketat dalam seluruh proses mesin pengukur koordinat dari bahan hingga pengemasan.
Pemakaian Dirgantara, pembuatan kapal, konstruksi, radiator, transportasi, pemrosesan peralatan mekanis, peralatan medis, dan kebutuhan sehari-hari
Gambar kustom Menerima CAD otomatis, JPEG, PDF, STP, IGS, dan sebagian besar format file lainnya.

  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • PRODUK-PRODUK TERKAIT